เวปเชลล์

เปลือก vape ของเราสามารถเลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหนาแน่นต่ำและมีความแข็งแรงสูงเป็นวัตถุดิบได้ตามความต้องการการออกแบบของภาพวาด

การตรวจสอบวัสดุ:

องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัตถุดิบได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค และต้องมีการทดสอบวัสดุเพื่อให้ได้รายงานการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เช่น MSDS และ SGS

การผลิตเปล่า:

แท่งอลูมิเนียมถูกหลอมด้วยความร้อนและอัดขึ้นรูปเพื่อให้ได้โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีรูปร่างหน้าตัดที่ต้องการ และโปรไฟล์ที่ผลิตได้รับการตรวจสอบ

เครื่องจักรกล:

พนักงานวัสดุจะหยิบวัสดุและตรวจสอบว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดของแบบร่างหรือไม่ หัวหน้างานด้านเทคนิคจะกำหนดขั้นตอนการประมวลผลตามแบบ และออกแบบและผลิตอุปกรณ์ติดตั้งที่เหมาะสม หลังจากการเตรียมการข้างต้นแล้ว หัวหน้างานด้านเทคนิคจะเริ่มทำการปรับเครื่องจักร หลังจากชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลแล้ว ชิ้นแรกจะถูกตรวจสอบ ผู้ควบคุมคุณภาพยืนยันว่าชิ้นแรกผ่านการรับรองก่อนการผลิตจำนวนมาก ในระหว่างกระบวนการผลิตจำนวนมาก ควรมีการตรวจสอบแบบสุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของชิ้นส่วนอันเนื่องมาจากปัจจัยอื่น ๆ เช่นการสึกหรอของอนุภาคของมีดและความล้มเหลวในการเปลี่ยนชิ้นส่วนทันเวลา

ขัด:

เครื่องมือขัดเงาใช้เพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ความมันเงาที่ต้องการ ในระหว่างการขัด ล้อขัดหมุนความเร็วสูงจะถูกกดเข้ากับชิ้นงาน เพื่อให้ลูกกลิ้งขัดและตัดพื้นผิวของชิ้นงานเล็กน้อย เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลที่สดใส

จิตรกรรม:

การรักษาพื้นผิว:

1. การทำความสะอาด:

ใช้สารทำความสะอาดระดับมืออาชีพเพื่อทำความสะอาดน้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

2. ชั้นดีออกซิเดชัน:

ขจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นส่วน ไม่ว่าจะด้วยวิธีทางเคมีหรือทางกล

3. การขจัดตะกรัน:

ทำความสะอาดสนิมและจุดสนิมบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

4. การขัด:

ขัดพื้นผิวชิ้นส่วนให้เรียบเนียนยิ่งขึ้น ใช้กระดาษทรายเบอร์ 180~240 สำหรับการขัดเงา

ไพรเมอร์:

1. การรักษาทางกายภาพและเคมี: ใช้สารเคมีเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนและขจัดสิ่งสกปรก

2. การพ่นสีรองพื้น: ใช้อุปกรณ์ฉีดพ่นแบบพิเศษเพื่อพ่นสีรองพื้นให้เท่ากันบนพื้นผิวของชิ้นส่วนและเคลือบพื้นผิวของชิ้นส่วนให้เท่ากัน

3. การอบแห้ง: วางไพรเมอร์ที่พ่นไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อให้แห้ง

สีทับหน้า:

1. การพ่นสีทับหน้า: ใช้อุปกรณ์พ่นพิเศษเพื่อพ่นสีทับหน้าให้สม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

2. การอบแห้ง: วางสีทับหน้าที่ถูกพ่นไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อให้แห้ง

การอบ:

1. เช็ดชิ้นส่วนให้แห้งแล้วนำไปอบในห้องอบพิเศษเพื่อให้แห้งที่อุณหภูมิประมาณ 130°C

2. หลังจากการอบ จะเกิดฟิล์มสีที่เหนียวขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

การตรวจสอบคุณภาพ:

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพควรเริ่มจากวัตถุดิบ กระบวนการผลิตเชิงกล และสุดท้ายคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย จำเป็นต้องมีการตรวจสอบในทุกจุดเชื่อมต่อในกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเปลือก vape จะไม่มีปัญหาด้านคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิต