เปลือกอลูมิเนียมบุหรี่อิเล็กทรอนิกส์

เปลือกอลูมิเนียมสำหรับบุหรี่อิเล็กทรอนิกส์ของเราทำจากวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมคุณภาพสูง ซึ่งมีความทนทาน น้ำหนักเบา และพกพาสะดวก และสามารถให้การปกป้องที่สมบูรณ์แบบสำหรับผลิตภัณฑ์บุหรี่ไฟฟ้าของคุณ ในขณะเดียวกัน เรายังมีสี ขนาด และสไตล์ที่หลากหลายให้คุณเลือกให้ตรงกับความต้องการและความชอบที่แตกต่างกันของคุณ

การเลือกใช้วัสดุ:

ตามความต้องการการออกแบบของภาพวาด อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหนาแน่นต่ำและมีความแข็งแรงสูงถูกเลือกเป็นวัตถุดิบ

การตรวจสอบวัสดุ:

องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัตถุดิบได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค และต้องมีการทดสอบวัสดุเพื่อให้ได้รายงานการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เช่น MSDS และ SGS

การผลิตเปล่า:

แท่งอลูมิเนียมถูกหลอมและอัดขึ้นรูปเพื่อให้ได้โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีรูปร่างหน้าตัดที่ต้องการ และมีการตรวจสอบโปรไฟล์ที่ผลิต

การประมวลผลทางกล:

พนักงานวัสดุจะได้รับวัสดุและตรวจสอบว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดของแบบร่างหรือไม่ หัวหน้างานด้านเทคนิคจะกำหนดขั้นตอนการประมวลผลตามแบบ และออกแบบและผลิตอุปกรณ์ติดตั้งที่เหมาะสม หลังจากการเตรียมการข้างต้นแล้ว หัวหน้างานด้านเทคนิคจะเริ่มทำการปรับเครื่องจักร หลังจากชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลแล้ว ชิ้นแรกจะถูกตรวจสอบ ผู้ควบคุมคุณภาพยืนยันว่าชิ้นแรกผ่านการรับรองก่อนการผลิตจำนวนมาก ในระหว่างกระบวนการผลิตจำนวนมาก ควรมีการตรวจสอบแบบสุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของชิ้นส่วนอันเนื่องมาจากปัจจัยอื่นๆ เช่น การสึกหรอของอนุภาคของมีดและไม่สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ทันเวลา

ขัด:

เครื่องมือขัดเงาใช้เพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ความมันเงาที่ต้องการ ในระหว่างการขัด ล้อขัดแบบหมุนความเร็วสูงจะถูกกดเข้ากับชิ้นงาน เพื่อให้ลูกกลิ้งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและตัดพื้นผิวชิ้นงานเล็กน้อย จึงได้พื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปที่สดใส

ออกซิเดชันด้วยการพ่นทราย:

การพ่นทรายในพื้นที่:

1. การเตรียมพื้นผิว: ขั้นแรกให้ทำความสะอาดพื้นผิวที่จะแปรรูป ขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ และให้แน่ใจว่าผลของการพ่นทราย

2. การเลือกวัสดุปิดบัง: เลือกวัสดุปิดบังที่เหมาะสมตามพื้นที่ที่ต้องการป้องกันและแรงดันในการพ่นทราย วัสดุปิดบังที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เทป (เช่น เทปปิดบัง) ฟิล์มพลาสติก กระดาษปิดบัง ฯลฯ เมื่อเลือกวัสดุปิดบัง ให้คำนึงถึงความทนทานต่ออุณหภูมิ ความทนทานต่อสารเคมี และความแข็งแรงเชิงกล

3. การใช้งานการมาร์กกิ้ง: วัสดุการมาร์กกิ้งจะติดเข้ากับพื้นผิวได้อย่างแม่นยำโดยไม่จำเป็นต้องพ่นทราย ขั้นตอนนี้ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมาสก์ยึดติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา และขอบได้รับการซีลอย่างดีเพื่อป้องกันการแทรกซึมของสารกัดกร่อน

4. การพ่นทราย: ใช้ลมอัดเพื่อพ่นสารกัดกร่อนด้วยความเร็วสูงลงบนพื้นผิวที่ไม่ได้ปิดบัง เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดหรือเปลี่ยนลักษณะพื้นผิว วัสดุพ่นทรายอาจเป็นทราย ลูกปัดแก้ว ลูกเหล็ก หรือวัสดุอื่นๆ ที่เหมาะสม

5. การทำความสะอาดและการตรวจสอบ: หลังจากการพ่นทราย ให้ถอดวัสดุปิดบังออก และทำความสะอาดเศษขัดและฝุ่นที่ตกค้าง ตรวจสอบว่าพื้นที่พ่นทรายบรรลุผลตามที่คาดหวังหรือไม่ และบริเวณปิดบังได้รับการปกป้องอย่างเต็มที่หรือไม่

ออกซิเดชัน:

1. ใส่ชิ้นส่วนโลหะที่พ่นทรายลงในของเหลวออกซิไดซ์เพื่อบำบัดออกซิเดชั่น เวลาและอุณหภูมิขึ้นอยู่กับสารออกซิแดนท์ที่แตกต่างกัน ในระหว่างกระบวนการออกซิเดชั่น ให้ใส่ใจกับการควบคุมระดับของเหลวและความเร็วในการกวนเพื่อให้แน่ใจว่าผลออกซิเดชันสม่ำเสมอ

2. ล้าง: หลังจากออกซิเดชั่น ให้นำชิ้นส่วนโลหะออกจากของเหลวออกซิไดซ์แล้วล้างออกในอ่างล้างจานเพื่อกำจัดสารออกซิแดนท์ที่ตกค้างบนพื้นผิว

3. การบ่ม: ใส่ชิ้นส่วนโลหะที่ล้างแล้วเข้าเตาอบเพื่อบ่ม เวลาและอุณหภูมิขึ้นอยู่กับวัสดุและสารออกซิไดซ์ที่แตกต่างกัน ฟิล์มป้องกันแข็งจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่บ่มแล้ว

การตรวจสอบคุณภาพ:

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพควรเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบ กระบวนการผลิตเชิงกล และสุดท้ายคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย จำเป็นต้องมีการตรวจสอบในทุกจุดเชื่อมต่อในกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีปัญหาด้านคุณภาพในผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิต