เซินเจิ้น XieHuang Metal Hardware Co. , ltd เป็นโรงงานที่เชี่ยวชาญในการบริการชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีเครื่องกลพลาสติก มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการผลิตอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ และเครื่องกลึงอัตโนมัติความแม่นยำสูงนำเข้าจำนวนมาก ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกลึงความแม่นยำสูงความเร็วสูง เครื่องตัดลวด ฯลฯ อุปกรณ์ทดสอบเชิงทดลองขั้นสูง Xie Huang Hardware มุ่งมั่นที่จะให้บริการเครื่องกลึง CNC แบบ OEM ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องกลึง CNC/กลึง CNC คุณภาพสูงราคาประหยัดหรือชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำสูง เช่น แหวนรอง สลักเกลียว เพลา หมุดย้ำ สเปเซอร์ ปลอก ข้อต่อ อุปกรณ์สแตนเลส ท่อ อุปกรณ์ โคมไฟ น็อตล้อ ฯลฯ เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่า Xiehuang Hardware จะเป็นพันธมิตรระยะยาวของคุณในประเทศจีน
ชิ้นส่วนและบริการกลึงซีเอ็นซีเครื่องกลพลาสติกแบบกำหนดเอง - OEM จีนผู้ผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC และ บริษัท
เซินเจิ้น XieHuang Metal Hardware Co. , ltd ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและทีมงานมืออาชีพที่มีทักษะจัดหาชิ้นส่วนกลึง CNC เครื่องกลพลาสติกที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ ชิ้นส่วนเครื่องจักรพลาสติกมีข้อได้เปรียบหลายประการ ได้แก่ ความแม่นยำ ความคุ้มค่า ความทนทาน ความสามารถรอบด้าน และความต้านทานการกัดกร่อน สามารถผลิตได้โดยใช้แรงงานคนน้อยที่สุด และสามารถทำรูปร่าง ขนาด และสีที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ การแพทย์ และสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น ตัวเรือนแผงวงจร ขั้วต่อและสวิตช์ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น ของเล่น เครื่องใช้ในครัว และการดูแลส่วนบุคคล สินค้า.
XieHuang Hardware สามารถให้บริการเครื่องกลึง CNC ที่คุ้มราคาและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพด้วยความแม่นยำและความแม่นยำสูงสำหรับโครงการขนาดใหญ่
ใบเสนอราคาที่รวดเร็ว ราคาที่ยืดหยุ่น ความแม่นยำของมิติสูง ความเร็วสูง และความน่าเชื่อถือสูง
CMM, พินเกจ, เครื่องวัดความหยาบ, โปรเจคเตอร์และไมโครมิเตอร์, การวัดความร่วมศูนย์; การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตปลายทาง
โลหะและพลาสติกมากกว่า 50 รายการ พื้นผิวสำเร็จมากกว่า 10 รายการ; พื้นผิวเรียบและค่าเผื่อที่เข้มงวด วัสดุที่กำหนดเองและการรักษาพื้นผิว
ผลผลิตสูงและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ดำเนินการผลิตในปริมาณน้อย ปานกลางถึงมาก
ต่อไปนี้คือบริการการตกแต่งผิวโลหะที่มีให้เลือกมากมายตามที่คุณต้องการสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ผ่านการกลึงเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ความเรียบของพื้นผิว ความทนทานต่อการกัดกร่อน และคุณลักษณะอื่นๆ
เป็นเครื่อง |
คำอธิบาย |
เป็นเครื่อง |
พื้นผิวมาตรฐานที่มีความหยาบผิว 1.6 μm (126 μin) |
เรียบ |
ความหยาบของพื้นผิวเรียบมาตรฐาน (Ra) คือ 0.8 μm (63 μin) |
จิตรกรรม |
การพ่นสี เม็ดสี หรือสีลงบนพื้นผิวที่เป็นของแข็งเพื่อเป็นชั้นป้องกันสี |
ทู่ |
กำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็กหรือใช้วัสดุป้องกันเคลือบเบา ๆ เพื่อสร้างเปลือก |
เคลือบผง |
เสร็จสิ้นการทำงานและการตกแต่งที่ใช้เป็นแป้งแห้งไหลอิสระ |
อโนไดซ์ |
Type II (อโนไดซ์สีหรือใส) หรือ Type III (อโนไดซ์เคลือบแข็ง) |
ขัด |
สร้างพื้นผิวที่เรียบและเงางาม |
ออกไซด์สีดำ |
ขึ้นรูปการเคลือบสีดำบนชิ้นส่วนโลหะ |
ลูกปัดระเบิด |
ขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวโดยใช้เม็ดแก้วละเอียดที่ความดันสูง |
พ่นทราย/พ่นทราย |
ปรับให้เรียบและทำความสะอาดพื้นผิวแข็งโดยการบังคับอนุภาคของแข็งบนพื้นผิวนั้น |
ไฟฟ้า/ชุบ |
สร้างการเคลือบโลหะบางๆ ที่เชื่อมติดกันบนอิเล็กโทรด |
การแปรงฟัน |
การขัดโลหะด้วยเม็ดกรวดทำให้ได้ผิวซาตินแบบทิศทางเดียว |
การเคลือบแปลงโครเมต |
เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยยังคงคุณสมบัติการนำไฟฟ้า |
หากคุณต้องการวัสดุที่แปลกใหม่และการรักษาพื้นผิวแบบกำหนดเอง โปรดติดต่อเรา
1. ส่วนของฉันเหมาะกับการกลึง CNC หรือไม่
ชิ้นส่วนต่อไปนี้เหมาะสำหรับงานกลึง:
ชิ้นส่วนโรตารีที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง
ชิ้นส่วนโรตารีที่มีรูปร่างพื้นผิวซับซ้อน
ชิ้นส่วนโรตารีพร้อมการตัดเฉือนด้านข้าง
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีความหยาบผิวต่ำเป็นพิเศษ
ชิ้นส่วนที่มีเธรดพิเศษ
2. ส่วนใดที่สามารถทำได้ด้วยการกลึง CNC?
การกลึง CNC ใช้สำหรับการสร้างชิ้นส่วนต่างๆ รวมถึงชิ้นส่วนรถยนต์ ลูกบิด ท่อ เกียร์ ชิ้นส่วนของเล่น ฟลายวีล เพลาข้อเหวี่ยง ดุมล้อและลูกเบี้ยว มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วน CNC ทางออนไลน์สำหรับยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
3.เครื่องกลึง CNC คืออะไร - ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึง CNC?
เครื่องกลึง CNC อุปกรณ์หรือเครื่องจักรสำหรับบริการกลึง CNC คือเครื่องจักร 3, 4 หรือ 5 แกนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งมีความสามารถในการกลึง เจาะ ต๊าป และกัด โดยใช้เครื่องมือที่ใช้งานจริงพร้อมป้อมปืนเครื่องมือโรตารี่คู่ สปินเดิล แกน Y และป้อมปืนหลายอัน ในขณะที่เครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นแบบ 2 แกนที่เรียบง่ายกว่าด้วยสปินเดิลเดียว โดยพื้นฐานแล้วประกอบด้วย headstock, carriage, tailstock และ bed
- เครื่องกลึง CNC มีโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่าเครื่องกลึง CNC
- เครื่องกลึง CNC มีความสามารถในการผลิตและความคล่องตัวสูงกว่าเครื่องกลึง CNC
- เครื่องกลึง CNC โดยทั่วไปจะเป็นแบบแท่นแบน ในขณะที่เครื่องกลึงมักจะเป็นแบบแท่นเอียง
- มีเปลือกหุ้มป้องกันเพียงเล็กน้อยรอบๆ เครื่องกลึง ในขณะที่โดยทั่วไปแล้วเครื่องกลึงจะติดตั้งฝาครอบแบบเต็มเพื่อป้องกันเศษและสารหล่อเย็นกระเด็นภายในเครื่อง
4.อะไรคือความแตกต่างระหว่างการกลึง CNC และการกัด?
ข้อแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือการกลึง CNC จะหมุนชิ้นส่วนเพื่อตัด ส่วนการกัด CNC จะหมุนเครื่องมือเพื่อตัดชิ้นส่วน ยิ่งไปกว่านั้น การกลึง CNC มักจะใช้กับชิ้นส่วนทรงกระบอก เนื่องจากคุณต้องพึ่งพาชิ้นส่วนเองในการหมุนและสร้างแรงเสียดทานเพื่อขจัดวัสดุเมื่อวางเครื่องมือตัดชิดกับมัน ในทางกลับกัน การกัด CNC สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากเป็นเครื่องมือตัด (แทนที่จะเป็นวัสดุ) ที่หมุน
5. การรักษาความร้อนของชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำ
การรักษาความร้อนสามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนกลึง CNC ที่มีความแม่นยำเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติหลัก เช่น ความแข็ง การให้ความร้อนสามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนโลหะได้ตลอดกระบวนการผลิต
- การชุบแข็ง: ใช้เพื่อชุบแข็งวัสดุและทำให้แข็งแรงขึ้นและยังลดความเหนียวอีกด้วย
- การอบอ่อน: ให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะที่อุณหภูมิสูงมาก จากนั้นค่อยๆ ทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ต้องการ
- การทำให้เป็นมาตรฐาน: ใช้เพื่อบรรเทาความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการบริการตัดเฉือน
- การชุบแข็ง: ให้ความร้อนแก่โลหะที่อุณหภูมิสูงมาก ตามด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว
6.วิธีลดต้นทุนชิ้นส่วนเครื่องจักร?
ต้นทุนหลักที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน CNC สามารถแบ่งออกเป็นเวลาตัดเฉือน ต้นทุนเริ่มต้น ต้นทุนวัสดุ และต้นทุนคุณลักษณะ เพื่อลดต้นทุน คุณต้องเข้าใจผลกระทบของปัจจัยเหล่านี้ที่มีต่อต้นทุน
- วิธีที่ดีที่สุดในการลดเวลาการตัดเฉือนคือการออกแบบคุณสมบัติที่สามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว เช่น โดยการเลือกรัศมีมุมด้านในที่ถูกต้อง ลดความลึกของโพรง เพิ่มความหนาของผนัง จำกัดความยาวของเกลียว และการออกแบบรูที่มีขนาดมาตรฐาน
- ต้นทุนวัสดุสามารถลดลงได้โดยพิจารณาจากขนาดของช่องว่างที่ต้องการ และต้นทุนและความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุจำนวนมาก (โลหะผสมที่อ่อนกว่าจะประมวลผลเร็วกว่า)
- ต้นทุนเริ่มต้นสามารถลดลงได้โดยการลดจำนวนการหมุนชิ้นส่วนหรือการจัดตำแหน่งที่จำเป็นเพื่อให้ชิ้นส่วนสมบูรณ์ เช่น การแบ่งรูปทรงเรขาคณิตออกเป็นหลายๆ ส่วนที่สามารถประกอบได้ในภายหลัง
- การใช้ค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น การลบข้อความและตัวอักษรทั้งหมด และการหลีกเลี่ยงการเคลือบผิวหลายๆ แบบสามารถลดต้นทุนคุณลักษณะได้
อ่านรายละเอียดเพิ่มเติมในคู่มือฉบับสมบูรณ์ของเราเกี่ยวกับวิธีการลดต้นทุนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี