เซินเจิ้น XieHuang Metal Hardware Co. , ltd เป็นผู้ผลิตชั้นนำของเครื่องกลึงชิ้นส่วนเครื่องกล CNC ความแม่นยำทองเหลืองคุณภาพสูงพร้อมทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์และอุปกรณ์ล้ำสมัยที่ทุ่มเทเพื่อให้บริการลูกค้าด้วยทองเหลืองคุณภาพสูงที่ตรงตาม ส่วนประกอบความต้องการเฉพาะของพวกเขา ชิ้นส่วนทองเหลืองที่ผลิตโดยการกลึง CNC มีความแม่นยำสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และใช้งานได้หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ ประปา และการบินและอวกาศ การใช้การกลึง CNC ช่วยลดของเสียและลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน ทำให้กระบวนการผลิตมีความคุ้มค่ามากขึ้น และศูนย์กลึง CNC ขั้นสูงของ Xiehuang Hardware ให้บริการเครื่องกลึง CNC OEM ที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าในวัสดุที่หลากหลาย รวมถึงทองแดง ทองเหลือง สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียม ส่งคำถามหรือรูปวาดของคุณอย่างรวดเร็วเพื่อรับใบเสนอราคา CNC ออนไลน์
ทองเหลืองแบบกำหนดเอง CNC ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำกลึงบริการและชิ้นส่วน - OEM จีนผู้ผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC และ บริษัท
Xiehuang ฮาร์ดแวร์ OEM ทองเหลือง CNC ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ การกลึงเป็นกระบวนการของการเอาวัสดุออกจากชิ้นงานทองเหลืองที่หมุนโดยใช้เครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องจักรซีเอ็นซีสามารถตัดฮาร์ดแวร์ได้อย่างแม่นยำเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต และยังสามารถผลิตได้ในรูปทรงและขนาดต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า ทองเหลืองเป็นโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไป มีความทนทานต่อการกัดกร่อน การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรง นอกจากนี้ยังเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและการถ่ายเทความร้อน ชิ้นส่วนทองเหลืองสามารถใช้เป็นคอนเนคเตอร์ สวิตช์ และส่วนประกอบอื่นๆ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ หรือระบบท่อสำหรับอุปกรณ์ท่อ วาล์ว และส่วนประกอบอื่นๆ ตลอดจนส่วนประกอบของระบบเชื้อเพลิง ส่วนประกอบของระบบไฮดรอลิก และส่วนประกอบที่สำคัญอื่นๆ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ .
XieHuang Hardware สามารถให้บริการเครื่องกลึง CNC ที่คุ้มราคาและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพด้วยความแม่นยำและความแม่นยำสูงสำหรับโครงการขนาดใหญ่
ใบเสนอราคาที่รวดเร็ว ราคาที่ยืดหยุ่น ความแม่นยำของมิติสูง ความเร็วสูง และความน่าเชื่อถือสูง
CMM, พินเกจ, เครื่องวัดความหยาบ, โปรเจคเตอร์และไมโครมิเตอร์, การวัดความร่วมศูนย์; การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตปลายทาง
โลหะและพลาสติกมากกว่า 50 รายการ พื้นผิวสำเร็จมากกว่า 10 รายการ; พื้นผิวเรียบและค่าเผื่อที่เข้มงวด วัสดุที่กำหนดเองและการรักษาพื้นผิว
ผลผลิตสูงและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ดำเนินการผลิตในปริมาณน้อย ปานกลางถึงมาก
ต่อไปนี้คือบริการการตกแต่งผิวโลหะที่มีให้เลือกมากมายตามที่คุณต้องการสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ผ่านการกลึงเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ความเรียบของพื้นผิว ความทนทานต่อการกัดกร่อน และคุณลักษณะอื่นๆ
เป็นเครื่อง |
คำอธิบาย |
เป็นเครื่อง |
พื้นผิวมาตรฐานที่มีความหยาบผิว 1.6 μm (126 μin) |
เรียบ |
ความหยาบของพื้นผิวเรียบมาตรฐาน (Ra) คือ 0.8 μm (63 μin) |
จิตรกรรม |
การพ่นสี เม็ดสี หรือสีลงบนพื้นผิวที่เป็นของแข็งเพื่อเป็นชั้นป้องกันสี |
ทู่ |
กำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็กหรือใช้วัสดุป้องกันเคลือบเบา ๆ เพื่อสร้างเปลือก |
เคลือบผง |
เสร็จสิ้นการทำงานและการตกแต่งที่ใช้เป็นแป้งแห้งไหลอิสระ |
อโนไดซ์ |
Type II (อโนไดซ์สีหรือใส) หรือ Type III (อโนไดซ์เคลือบแข็ง) |
ขัด |
สร้างพื้นผิวที่เรียบและเงางาม |
ออกไซด์สีดำ |
ขึ้นรูปการเคลือบสีดำบนชิ้นส่วนโลหะ |
ลูกปัดระเบิด |
ขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวโดยใช้เม็ดแก้วละเอียดที่ความดันสูง |
พ่นทราย/พ่นทราย |
ปรับให้เรียบและทำความสะอาดพื้นผิวแข็งโดยการบังคับอนุภาคของแข็งบนพื้นผิวนั้น |
ไฟฟ้า/ชุบ |
สร้างการเคลือบโลหะบางๆ ที่เชื่อมติดกันบนอิเล็กโทรด |
การแปรงฟัน |
การขัดโลหะด้วยเม็ดกรวดทำให้ได้ผิวซาตินแบบทิศทางเดียว |
การเคลือบแปลงโครเมต |
เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยยังคงคุณสมบัติการนำไฟฟ้า |
หากคุณต้องการวัสดุที่แปลกใหม่และการรักษาพื้นผิวแบบกำหนดเอง โปรดติดต่อเรา
1. ส่วนของฉันเหมาะกับการกลึง CNC หรือไม่
ชิ้นส่วนต่อไปนี้เหมาะสำหรับงานกลึง:
ชิ้นส่วนโรตารีที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง
ชิ้นส่วนโรตารีที่มีรูปร่างพื้นผิวที่ซับซ้อน
ชิ้นส่วนโรตารีพร้อมการตัดเฉือนด้านข้าง
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีความหยาบผิวต่ำเป็นพิเศษ
ชิ้นส่วนที่มีเธรดพิเศษ
2.วิธีลดต้นทุนชิ้นส่วนเครื่องจักร?
ต้นทุนหลักที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน CNC สามารถแบ่งออกเป็นเวลาตัดเฉือน ต้นทุนเริ่มต้น ต้นทุนวัสดุ และต้นทุนคุณลักษณะ เพื่อลดต้นทุน คุณต้องเข้าใจผลกระทบของปัจจัยเหล่านี้ที่มีต่อต้นทุน
- วิธีที่ดีที่สุดในการลดเวลาการตัดเฉือนคือการออกแบบคุณสมบัติที่สามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว เช่น โดยการเลือกรัศมีมุมด้านในที่ถูกต้อง ลดความลึกของโพรง เพิ่มความหนาของผนัง จำกัดความยาวของเกลียว และการออกแบบรูที่มีขนาดมาตรฐาน
- ต้นทุนวัสดุสามารถลดลงได้โดยพิจารณาจากขนาดของช่องว่างที่ต้องการ และต้นทุนและความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุจำนวนมาก (โลหะผสมที่อ่อนกว่าจะประมวลผลเร็วกว่า)
- ต้นทุนเริ่มต้นสามารถลดลงได้โดยการลดจำนวนการหมุนชิ้นส่วนหรือการจัดตำแหน่งที่จำเป็นเพื่อให้ชิ้นส่วนสมบูรณ์ เช่น การแบ่งรูปทรงเรขาคณิตออกเป็นหลายๆ ส่วนที่สามารถประกอบได้ในภายหลัง
- การใช้ค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น การลบข้อความและตัวอักษรทั้งหมด และการหลีกเลี่ยงการเคลือบผิวหลายๆ แบบสามารถลดต้นทุนคุณลักษณะได้
อ่านรายละเอียดเพิ่มเติมในคู่มือฉบับสมบูรณ์ของเราเกี่ยวกับวิธีการลดต้นทุนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
3. การรักษาความร้อนของชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำ
การรักษาความร้อนสามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนกลึง CNC ที่มีความแม่นยำเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติหลัก เช่น ความแข็ง การให้ความร้อนสามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนโลหะได้ตลอดกระบวนการผลิต
- การชุบแข็ง: ใช้เพื่อชุบแข็งวัสดุและทำให้แข็งแรงขึ้นและยังลดความเหนียวอีกด้วย
- การอบอ่อน: ให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะที่อุณหภูมิสูงมาก จากนั้นค่อยๆ ทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ต้องการ
- การทำให้เป็นมาตรฐาน: ใช้เพื่อบรรเทาความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการบริการตัดเฉือน
- การชุบแข็ง: ให้ความร้อนแก่โลหะที่อุณหภูมิสูงมาก ตามด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว
4.เครื่องกลึง CNC คืออะไร - ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึง CNC?
เครื่องกลึง CNC อุปกรณ์หรือเครื่องจักรสำหรับบริการกลึง CNC คือเครื่องจักร 3, 4 หรือ 5 แกนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งมีความสามารถในการกลึง เจาะ ต๊าป และกัด โดยใช้เครื่องมือที่ใช้งานจริงพร้อมป้อมปืนเครื่องมือโรตารี่คู่ สปินเดิล แกน Y และป้อมปืนหลายอัน ในขณะที่เครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นแบบ 2 แกนที่เรียบง่ายกว่าด้วยสปินเดิลเดียว โดยพื้นฐานแล้วประกอบด้วย headstock, carriage, tailstock และ bed
- เครื่องกลึง CNC มีโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่าเครื่องกลึง CNC
- เครื่องกลึง CNC มีความสามารถในการผลิตและความคล่องตัวสูงกว่าเครื่องกลึง CNC
- เครื่องกลึง CNC โดยทั่วไปจะเป็นแบบแท่นแบน ในขณะที่เครื่องกลึงมักจะเป็นแบบแท่นเอียง
- มีเปลือกหุ้มป้องกันเพียงเล็กน้อยรอบๆ เครื่องกลึง ในขณะที่โดยทั่วไปแล้วเครื่องกลึงจะติดตั้งฝาครอบแบบเต็มเพื่อป้องกันเศษและสารหล่อเย็นกระเด็นภายในเครื่อง
5.อะไรคือความแตกต่างระหว่างการกลึง CNC และการกัด?
ข้อแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือการกลึง CNC จะหมุนชิ้นส่วนเพื่อตัด ส่วนการกัด CNC จะหมุนเครื่องมือเพื่อตัดชิ้นส่วน ยิ่งไปกว่านั้น การกลึง CNC มักจะใช้กับชิ้นส่วนทรงกระบอก เนื่องจากคุณต้องพึ่งพาชิ้นส่วนเองในการหมุนและสร้างแรงเสียดทานเพื่อขจัดวัสดุเมื่อวางเครื่องมือตัดชิดกับมัน ในทางกลับกัน การกัด CNC สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากเป็นเครื่องมือตัด (แทนที่จะเป็นวัสดุ) ที่หมุน
6. ชิ้นส่วนใดที่สามารถกลึง CNC ได้?
การกลึง CNC ใช้สำหรับการสร้างชิ้นส่วนต่างๆ รวมถึงชิ้นส่วนรถยนต์ ลูกบิด ท่อ เกียร์ ชิ้นส่วนของเล่น ฟลายวีล เพลาข้อเหวี่ยง ดุมล้อและลูกเบี้ยว มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วน CNC ทางออนไลน์สำหรับยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ